現在我們來(lái)看看OEM精密模具成型的六大特點(diǎn):

1.是產(chǎn)品尺寸精度高，公差小，即有高精度的尺寸線(xiàn)；

2.是要求產(chǎn)品重復精度高，要求日、月、年尺寸穩定；

3.是模具材質(zhì)好，剛性足，型腔的尺寸精度和平滑度以及模板之間的定位精度高；

4.用精密注塑機取代常規注塑機；

5.采用精密成型工藝；

6.選擇適合精密成型的材料。

　　精密模具的許多關(guān)鍵尺寸不允許有斜度，但在制作模具時(shí)，一般會(huì )充分利用公差帶，增加一個(gè)小斜度，如齒輪安裝柱等。建立數字模型時(shí)注意公差的調整。一般客人提供的3D模型是不合理的，因為它的很多尺寸都是極限尺寸。如果按照這個(gè)來(lái)設計模具，制造出來(lái)的模具基本都會(huì )報廢。

　　其次，圖紙要求全面準確，盡量使用嵌件，多考慮加工，盡量用機器保證尺寸(鉗工技術(shù)在精密塑料模具中的作用是嚴格按照圖紙。大部分模具零件都應[敏感詞]設計并帶有公差，不僅是型腔和型芯的工作零件，而且與所有嵌件安裝位置相關(guān)的尺寸都應嚴格限制。一般控制在+/-0.005。